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消失模鑄造是一種幾乎沒有加工余量,且能精確成型的鑄造工藝。容易實現清潔、批量生產,為鑄件復雜結構設計提供了充分的自由度。金屬液的流動前沿是熱解的消失模產物(氣體和液體),它會與金屬液發生反映并影響到金屬液質量,如果金屬液充型過程中熱解產物不能順利排除,就容易引起氣孔、皺皮、增碳等缺陷。這就要求工藝師掌握消失模鑄造成形原理,正確設計澆注系統,制定合理的工藝方案;雖然綜合鑄造成本較低,但最好有一定的生產批量,以獲得最佳的經濟效益。消失模鑄造成套設備,是在吸取國內外先進工藝基礎上,結合我國國情和生產實際,在滿足工藝要求的同時,突出投資少、見效快,性能穩定可靠,生產靈活,用技工少,應用范圍廣等特點。非常適合新建中小鑄造廠或中小鑄造廠的工藝改造。
生產原理:該法按EPC工藝先制成泡塑模型,涂掛特制涂料,干燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,三維振動緊實,抽真空狀態下澆鑄,模型氣化消失,金屬置換模型,復制出與泡塑模型一樣的鑄件。
工藝流程:a制作泡塑氣化模。b組合澆注系統。c氣化模表面刷、噴特制耐火涂料并烘干。d將特制隔層砂箱置于振動工作臺上。e填入底砂(干石英砂)振實,刮平。f將烘干的氣化模放于底砂上,填滿干砂,微振適當時間刮平箱口。g用塑料薄膜覆蓋,放上澆口杯,接真空系統抽真空,石英砂緊固成型后,進行澆注,氣化模氣化消失,金屬液取代其位置。h釋放真空,待鑄件冷凝后翻箱,從松散的石英砂中取出鑄件。
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